Benefícios em Potêncial
Sua empresa lucrando mais!
Eleve o ganho da corporação reduzindo os estoques e despesas operacionais
Entregas antes do prazo estipulado
Diminua o lead time interno de entrega e tome ações a tempo de evitar atrasos
Tenha respostas rápidas ao mercado
Agilidade na definição de prazos de entrega e maior flexibilidade na programação
Principais Módulos do Drummer APS
Realiza simulações e análises financeiras para obtenção do mix de produção baseado em previsão de venda, carteira firme, metas de estoque e restrições da fábrica.
MPS
Responsável por transformar a demanda de mercado – real e prevista – em ordens de produção, aplicando políticas e parâmetros definidos pelo usuário.
MRP
Responsável por balancear e sincronizar o processo produtivo baseando-se nos gargalos de produção, que podem ser máquinas, ferramentais, mão-de-obra ou matérias-primas.
APS
Responsável pelo gerenciamento da lógica Kanban dentro da metodologia Lean Production, este módulo garante flexibilidade à fábrica não só em continuar operando com a existência física de cartões e quadros.
eKanban
Responsável pela administração dinâmica dos pulmões de estoque nos clientes, possibilita um alto grau de disponibilidade de produtos, através do reabastecimento automático.
VMI
Voltado à ambientes onde há necessidade de desenvolvimento de projeto de produto e/ou processo de fabricação, previamente ao início efetivo da produção.
Project
Responsável por manter os dados relevantes à programação atualizados, de acordo com a situação atual da empresa, tanto os dados cadastrais assim como a posição real do chão de fábrica.
Connect
Compatibiliza as necessidades líquidas de matérias-primas e demais componentes comprados, gerados pela programação, com os pedidos de suprimentos colocados nos fornecedores.
SUP
Responde às perguntas sobre o andamento dos pedidos na fábrica, utilização dos recursos, tempos reais de preparação e fabricação e indicadores de desempenho (OEE).
Control
MPS
Permite gerar simulações pelas quais obtemos os perfis comerciais e mix produtivos que irão maximizar o ganho financeiro da empresa, considerando-se as restrições de máquina, mão de obra, matérias-primas e capital.
Projeta o melhor mix de produção, atendendo as metas da empresa em termos de performance de entrega e níveis de estoque, levando em consideração as principais restrições de capacidade.
​
O Módulo permite:
- Cria os melhores cenários de atedimento ao mercado;
- Análise financeira do mix de produção;
- Projeta o consumo de materiais;
- Gera cenários produtivos e comerciais;
Realiza simulações e análises financeiras para obtenção do mix de produção baseado em previsão de venda, carteira firme, metas de estoque e restrições da fábrica.
MRP
Responsável por transformar a demanda de mercado – real e prevista – em ordens de produção, aplicando políticas e parâmetros definidos pelo usuário.
O módulo Drummer MRP é responsável por transformar a demanda de mercado – real e prevista – em ordens de produção, aplicando políticas definidas pelo usuário, como lotes mínimos e máximos de fabricação, multiplicidade, perdas, estoques de segurança, frequências de produção e pontos de reposição. O exclusivo algoritmo MRP in-memory garante a geração de milhares de ordens em questão de segundos.
​
O módulo permite:
- Gerar ordens de produção de acordo com políticas definidas pelo usuário;
- Exclusividade no processo de simulação, sem afetar os outros usuário do sistema ERP, atráves do algoritmo MRP in-memory;
- Visualização da análise gráfica Pegging e Full-Pegging;
APS
O software APS fornece respostas rápidas às constantes mudanças que ocorrem no processo produtivo e na demanda do mercado, sempre observando as premissas e os objetivos corporativos.
​
O módulo Permite:
- Sincronização da produção com as necessidades de mercado;
- Realização Ilimitadas simulações;
- Criação de diversos cenários;
- Análise de simulações em tempo real;
- O cálculo do Material Disponível para Promessa (Available-To- Promise);
- Tratar o impacto dos pedidos emergenciais no processo fabril;
- Simulações de Carga;
Responsável por balancear e sincronizar o processo produtivo baseando-se nos gargalos de produção, que podem ser máquinas, ferramentais, mão-de-obra ou matérias-primas.
eKanban
Responsável pelo gerenciamento da lógica Kanban dentro da metodologia Lean Production, este módulo garante flexibilidade à fábrica não só em continuar operando com a existência física de cartões e quadros.
Responsável pelo gerenciamento da lógica Kanban dentro da metodologia Lean Production, este módulo garante flexibilidade à fábrica não só em continuar operando com a existência física de cartões e quadros de programação Kanban e Heijunka, como também possibilitar a sua completa eliminação, transferindo as informações existentes nos quadros físicos para monitores de LCD/LED, de forma rápida e confiável.
​
​
VMI
Garante um balanceamento entre os níveis de estoque e o consumo, através da manutenção de registros históricos da posição dos estoques, disponíveis e em trânsito, bem como o tamanho dos pulmões e os consumos diários por produto. Através desse histórico, o módulo sugere o nível ideal dos estoques que irá balancear disponibilidade, segurança e baixo custo.
O módulo permite:
- Gerenciar dinamicamente seus estoques nos clientes;
- Reposição automática de estoques;
- Revisão dinâmica dos níveis de estoque (pulmões);
- Gerenciamento de promoções e sazonalidade;
- Redução de estoques, redução de faltas de produtos e redução de custos de operação e transporte;
Responsável pela administração dinâmica dos pulmões de estoque nos clientes, possibilita um alto grau de disponibilidade de produtos, através do reabastecimento automático.
Project
Voltado à ambientes onde há necessidade de desenvolvimento de projeto de produto e/ou processo de fabricação, previamente ao início efetivo da produção.
Este módulo é um importante complemento ao ciclo de planejamento, pois garantirá a data em que os padrões de engenharia estarão disponíveis à programação, evitando a geração de planos inconsistentes e não factíveis.
​
Possibilita a definição de projetos, a lista de atividades e os recursos necessários para cada atividade. Um gráfico de Gantt por recurso facilita o nivelamento de carga entre os recursos disponíveis (engenheiros, projetistas), otimizando seu uso e garantindo a geração de datas confiáveis de cada projeto. Essas datas irão alimentar as datas mínimas que a produção poderá iniciar, o que garante a coerência na programação.
Connect
O Drummer Connect, por meio de sincronização automática com os principais ERP´s do mercado, como SAP ERP ®, e TOTVS Protheus® ou usando templates padrão SQL, permite a transferência de informações entre o ambiente do Drummer Suite e o sistema corporativo da empresa.
​
O módulo permite:
- Integração com os principais ERP's do mercado;
- Compartilhamento de dados em outros formatos;
- Interfaces configuradas pelo usuário;
- Disponibilidade e precisão dos dados;
- Redução do tempo de implantação;
Responsável por manter os dados relevantes à programação atualizados, de acordo com a situação atual da empresa, tanto os dados cadastrais assim como a posição real do chão de fábrica.
SUP
Compatibiliza as necessidades líquidas de matérias-primas e demais componentes comprados, gerados pela programação, com os pedidos de suprimentos colocados nos fornecedores.
Da mesma forma que a função do MRP, esta função permite a aplicação de políticas de compras a cada item comprado, tais como lotes econômicos, multiplicidade, tempos de transporte e frequências de entrega.
Além disso, o módulo permite ativar reprogramações automatizadas junto aos fornecedores e também visualizar as sugestões de cancelamentos.
​
Control
Módulo voltado ao controle e execução da produção, baseado em telas para coleta de dados digitados diretamente no chão de fábrica e apresentados em formato de gráficos e relatórios gerenciais.Com base nos dados coletados, permite o mapeamento de perdas, paradas, retrabalho e pontos potenciais para implementação de melhorias.
​
O módulo permite:
- Monitoramento do chão de fábrica em tempo real;
- Identificação de desperdícios para tomadas de ações de melhorias;
Responde às perguntas sobre o andamento dos pedidos na fábrica, utilização dos recursos, tempos reais de preparação e fabricação e indicadores de desempenho (OEE).